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全位置管道自動焊機，顧名思義，是可以實現全位置自動焊接的焊接設備。那它是如何實現全位置焊接的呢？通過在設備控制系統融入角度傳感器，可以實現每一度每一層對焊接參數的自由設定。管道焊接參數隨焊接位置變化平滑過渡 (**到1°) ，提高了焊接過程的穩定性及焊接質量。
此外它還采用了嵌入式計算機技術，參數控制均由軟件控制系統完成，實現了焊接電壓、焊接電流、行走速度、送絲速度、保護氣體控制等參數的精密控制。建立了基于移動互聯網的遠程控制系統，設備具有掃碼功能，可實現遠程焊接參數監控和設備故障診斷。開發了基于焊接電源和自動焊系統兩種全位置自動焊兩自由度電弧跟蹤技術。通過理論計算和仿真建立了電弧跟蹤數學模型，設計了兩自由度自動跟蹤的控制系統，提高了管道外焊電弧自動跟蹤的抗干擾能力，是實現雙焊炬自動焊的基本保障 (人工難以同時監控兩把焊炬)。

因此全位置管道自動焊機具備以下特點：

1. 焊接自動化程度高、焊接速版度快、焊接質量一致性好、焊權縫表面美觀、覆蓋范圍廣。
2.可以有效代替人工焊接，減少對焊工操作技術的依賴。避免人工焊接時各種人為因素的影響，比如身體狀況、工作情緒、熟練程度、保證了焊接的一致性和可靠性，有效解決部分企業焊工數量不足。
3.還可大幅度減少管理成本，減少操作人員的數量，設備只要保養維護到位，可以無限次使用，從而也減少了企業用人的成本，有效提高企業的競爭力。